Contexte
- Création d’une nouvelle ligne de remplissage aseptique
- Construction d’un nouveau bâtiment de 4 étages sur le site de production existant
Missions confiées
- Etude de détail du lot HVAC : PID, plans, fiches techniques, notes de calcul
- Modélisation et coordination 3D avec maquette revit
- Installation de 6 monoblocs recycleurs et d’un préparateur d’air neuf de 30’000 m3/h
- Installation d’un monobloc double flux pour les zones NC
- Installation d’extracteurs process de 6’000 m3/h
- Comisionning de l’ensemble
- Participation aux qualification IQ OQ
Solutions apportées
- Présence 100% chef de chantier
- Présence 100% chef de projet
- Coordination du lot HVAC / Cleanroom
Spécificités du mandat
- Zone Grade D avec peu de hauteur faux-plafond
- Design d’un réseau d’extraction process dans les études de détail
- Traitement d’un escalier de production par monobloc dédié
- Traitement des charges thermiques par l’aéraulique
- Design technique avec mode réduit pour diminuer les TRH en PQ
- Simulation aéraulique pour valider la position des diffuseurs dans les locaux critiques de production
Citation du chef de projet
Ce projet a contribué au bon développement de CLR Techniques en consolidant son expertise dans la ventilation des locaux GMP de grade C et D.
La proximité, la bonne coordination des lots HVAC et confinement ont garanti une efficience et une gestion proactive des problématiques.
La forte valeur ajoutée, la réactivité et la résilience de CLR Techniques ont permis le succès de ce challenge.
Florian PETERSCHMITT – Project Manager
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